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Large equipment

CNC Fräsmaschine inkl. Zubehör

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Medical University of Graz

Graz | Website

Open for Collaboration

Short Description

Die Haas CM 1 ist eine kompakte, hochpräzise CNC Vertikalfräsmaschine für die Fertigung und das Prototyping kleiner, komplexer Bauteile. Sie bietet eine kleine Stellfläche bei gleichzeitig hoher Spindeldrehzahl und Genauigkeit, wodurch sie besonders für Anwendungen in der Luft und Raumfahrt, Medizintechnik, Dentaltechnik und der Feinmechanik geeignet ist.

Technische Kerndaten: Verfahrwege ca. 305 × 254 × 356 mm, Spindelleistung etwa 3,7 kW (5 hp) mit max. 30 000 U/min, ISO 20 Werkzeugaufnahme und ein 20-fach Werkzeugwechsler. Die Maschine unterstützt Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und verfügt über Optionen für Dreh-/Schwenk-Tische, um 5 Achsen ähnliche Bearbeitungen zu ermöglichen.

Funktionalität und Nutzen: Die CM 1 ermöglicht präzise Bearbeitung feiner Strukturen, kleine Bohrungen und anspruchsvolle Oberflächen in kurzen Durchlaufzeiten. Durch die kompakte Bauweise eignet sie sich für Labore und Forschungswerkstätten mit begrenztem Platz und erlaubt schnellen Wechsel zwischen Prototypen und Kleinserien.

Einsatzhinweise: Geeignet für Forschungsprojekte, die hohe Genauigkeit bei kleinen Bauteilen erfordern; empfohlen sind qualifiziertes Bedienpersonal und geeignete Spannmittel für Mikro- und Feinbearbeitung.

Contact Person

Markus Pichler, Mst.

Research Services

Zugang über Core Facility Services.

Methods & Expertise for Research Infrastructure

Methoden und Expertise zur Forschungsinfrastruktur CNC:
Die nachfolgenden Methoden und erforderlichen Kompetenzen beschreiben, wie die CNC Compact Mill in Forschungslaboren effizient, reproduzierbar und sicher eingesetzt werden kann. Technische Eckdaten und Einsatzfelder werden zur Einordnung kurz genannt.

Kernfähigkeiten der Infrastruktur:
• Präzisionsfräsen kleiner Bauteile — Bearbeitungsvolumen ca. 305 × 254 × 356 mm, Spindel bis 30 000 U/min, ISO 20 Aufnahme, 20-fach Werkzeugwechsler.
• Einsatzbereiche — Prototyping und Kleinserien für Medizintechnik, Dentaltechnik, Luft und Raumfahrt, Feinmechanik.
Methoden (Prozess und Arbeitsablauf)
• Projektvorbereitung — Bauteilanforderungen (Toleranzen, Oberflächen, Material) definieren; geeignete Werkzeuge, Schnittdaten und Spannmittel auswählen.
• CAM Programmierung — 3 /5 Achsen Strategien in CAM erstellen; Hochgeschwindigkeits Strategien (trochoidal, adaptive clearing) für feine Strukturen nutzen.
• Rüsten und Nullpunkt Setup — Elektronische Werkzeug und Nullpunkt Fernmessung zur Minimierung von Rüstfehlern einsetzen; Prüfroutinen für Wiederholgenauigkeit durchführen.
• Bearbeitung und Überwachung — Prozessparameter überwachen (Drehzahl, Vorschub, Kühlschmierstoff); Zwischendimensionen messen und adaptive Nachbearbeitung planen.
• Nachbearbeitung und Qualitätssicherung — Oberflächenmessung, Form und Lagetoleranzen prüfen (3D Messmaschine, Mikroskopie), dokumentieren und Rückkopplung in CAM Strategie einfließen lassen.

Erforderliche Expertise und Rollen:
• CNC Operator — Bedienung, Rüsten, Werkzeugwechsel, einfache Fehlerbehebung.
• CAM Programmierer — Erstellen und Optimieren von 3D Strategien, Simulationen, Postprozessor Anpassung.
• Fertigungsingenieur / Prozessverantwortlicher — Auswahl von Schnittdaten, Spannmitteln, Prozessqualifizierung.
• Messtechniker / Qualitätsprüfer — Durchführung von Messprotokollen, Validierung von Toleranzen und Oberflächen.
• Sicherheitsbeauftragter — Einweisung in Maschinen und Arbeitssicherheit, Kühlschmierstoff und Entsorgungsregeln.

Schulung, Dokumentation und Qualität:
• Einführungs und Sicherheitsschulungen für alle Nutzer; schriftliche Betriebsanweisung und Checklisten.
• Standard Operating Procedures (SOPs) für typische Materialien und Bauteiltypen (z. B. Aluminium, Kunststoffe, gehärtete Stähle).
• Versuchsreihen / Prozessfähigkeitsstudien (Cp/Cpk) vor Freigabe für Forschungsserien durchführen.

Typische Forschungsanwendungen und Mehrwert:
• Rapid Prototyping komplexer 3D Formen mit hoher Oberflächenqualität.
• Fertigung von Präzisionsteilen für Versuchsaufbauten, Sensorhalterungen, Mikrokomponenten.
• Methodenentwicklung für neue Frässtrategien, Werkzeugbeschichtungen oder Materialbearbeitung.

Terms of Use

Nutzungsbedingungen nach Vereinbarung.

Contact

Markus Pichler, Mst.
0316 385 71509
markus.pichler@medunigraz.at
https://zmf.medunigraz.at/core-facilities/wissenschaftliche-werkstaette

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